CONCRETO & Construções | Ed. 93 | Jan – Mar • 2019 | 63
2. MATERIAIS E MÉTODOS
Para a produção do concreto per-
meável foram utilizados agregado graú-
do na faixa de 4,75/12,5mm, classifi-
cada como brita 0, cimento CP V ARI
conforme ABNT NBR 16697:2018,
aditivo superplastificante à base de
policarboxilatos e água proveniente da
rede pública de abastecimento.
As características do agregado
graúdo e as respectivas normas de
ensaio utilizadas são apresentadas na
Tabela 1.
Foram produzidas placas para piso
elevado com dois tipos de reforço: no
primeiro grupo foi utilizada macrofibras
de polipropileno adicionadas ao con-
creto permeável; e no segundo grupo
uma malha geossintética.
Esta macrofibra estrutural, com-
posta pelos polímeros polipropileno e
polietileno, tem como função fornecer
tração e resistência à flexão ao com-
pósito. Este tipo de fibra é empregado
em pisos apoiados, peças pré-mol-
dadas, concreto projetado para re-
vestimento de túneis em estabilização
de taludes e pavimentos rodoviários.
Conforme a ficha técnica do fabrican-
te, a fibra apresenta módulo de elasti-
cidade de 9,5GPa, resistência à tração
de 600MPa, densidade de 0,92Kg/m
3
e comprimento de 51mm. A Figura 1
mostra o aspecto da fibra utilizada.
Os geossintéticos são materiais que
estão ganhando espaço na construção
civil. De modo geral, a aplicação é rea-
lizada em reforço de solos, como, por
exemplo, estabilidade de taludes, con-
trole de erosão, condução de fluidos e
drenagem, e pavimentação.
A malha geossintética foi escolhida
de forma que suas características di-
mensionais permitissem, no processo
de concretagem, a aderência entre as
camadas subsequentes do concreto
permeável. Na malha, a abertura média
longitudinal e diagonal é de 60mm e a
resistência à tração de 600MPa. Outra
característica importante é que este
material tem excelente resistência aos
álcalis e ácidos. A Figura 2 mostra o as-
pecto do material.
2.1 Dosagem e processo de
mistura do concreto permeável
O traço e o método de mistura
para a produção do concreto per-
meável seguiram as recomendações
de Quadrelli [7] e Batezini [8]. O traço
utilizado foi na proporção em massa
de 1:4,15 (cimento:agregado) e a re-
lação água/cimento de 0,3. O traço
referência foi feito a partir da mistura
dos agregados graúdos, cimento e
água em betoneira previamente ume-
decida e o processo de mistura obe-
deceu aos seguintes passos:
u
Adicionar toda a quantidade de
agregado graúdo e cerca de 1/3
do volume de água total, bater por
aproximadamente um minuto, ou até
os agregados estarem molhados;
u
Tabela 1 – Caracterização do agregado
Característica
Norma de ensaio
Unidade
Agregado graúdo
Diâmetro máximo
ABNT NM 248: 2003
mm
12,5
Módulo de finura
ABNT NM 248: 2003
–
6,10
Classificação
ABNT 7211: 2009
–
Brita 0
Massa específica seca ABNT NM 53: 2009
g/cm³
3,06
Massa unitária (solta)
ABNT NM 45: 2006
g/cm³
1,53
Volume de vazios
ABNT NM 45: 2006
%
50
u
Figura 1
Aspecto da macrofibra
de polipropileno
u
Figura 2
Geossintéticos com abertura de 60 mm
