CONCRETO & Construções | Ed. 90 | Abr – Jun • 2018 | 23
guindastes e veículos de grande porte.
Desta forma, o projeto prevê que as
garagens sejam os primeiros prédios a
ficarem prontos, o que ocorre em um
prazo de 60 dias para cada unidade.
Sete prédios de garagens estão prati-
camente finalizados.
O concreto autoadensável utilizado
para a produção das unidades residen-
ciais obedece a critérios rigorosos na
sua formulação. A opção por esta tipo-
logia em relação ao concreto conven-
cional ocorre em função de sua maior
capacidade de fluidez e dispensa o uso
de vibradores, possibilitando reduzir o
tamanho das equipes de concretagem.
O Instituto Falcão Bauer é o órgão
responsável por realizar os ensaios
de controle do concreto autoaden-
sável. Há um laboratório montado
no canteiro de obras para realizar
os testes a partir de amostragens
obtidas no próprio local, certifican-
do a qualidade do produto. Ensaios
de rompimento dos corpos de prova
(CP) com idade de 12 horas e de três
dias são feitos nos canteiros e os de-
mais são enviados para o laboratório
na matriz do fornecedor. As especifi-
cações para o concreto devem con-
templar os resultados da Tabela 1.
Nos últimos anos, a construtora
vem implementando de modo gra-
dativo o sistema das paredes de
concreto nos empreendimentos com
perfil de financiamento “Minha Casa
Minha Vida”, prioridade comercial da
construtora. Entre os anos de 2015 e
2017, a aplicação do método cons-
trutivo nos canteiros de obras de
novos condomínios aumentou 60%
e a previsão é de que até o final de
2018 este número cresça ainda mais.
Estima-se que neste ano ocorra um
avanço de até 15%, resultando em
um total de 85% de obras da empre-
sa produzidas exclusivamente de pa-
redes de concreto (Gráfico 1).
A observação de canteiros de obras
mais limpos e a agilidade na montagem
das formas, que consequentemente
reduzem o tempo de produção de uni-
dades residenciais, foram fatores deter-
minantes para que empreendimentos à
base de concreto se tornassem maio-
ria entre os produtos da construtora. A
organização dos canteiros de obra e a
diminuição dos resíduos em relação à
alvenaria estrutural tornaram-se umaso-
lução sustentável para as obras da MRV.
Foto 4 – Unidades de garagens em estágio avançado construídas com elementos
pré-moldados
u
Tabela 1 – Características do CAA usado no sistema paredes de concreto
Resistência característica (f
ck
)
30 MPa
Módulo de deformação E
c
( tangente)
≥ 24 Mpa aos 28 dias
Coeficiente de retração
< 0,035 %
1
Resistência de desforma F
c
(12h)
≥ 3 MPa
Slump
inicial
50 ± 10
Flow
700 ± 50
Fator agua cimento a/c
≤ 0,6
Diâmetro máximo do agregado
12,5 mm
Ar incorporado máximo
3 %
Temperatura de entrega do concreto
35 ± 3 ºC
Tempo em aberto para manutenção do
flow
30 min no mínimo + tempo de transporte
Espalhamento
SF2
Habilidade passante pelo anel J
PJ1
Viscosidade
VS2
Segregação
SR1
1
Curado nas mesmas condições da obra, segundo a norma ASTM C157, aos 63 dias;
2
Classe de agressividade II;
3
Os cimentos adotados serão o CP II F 40 ou CP V, porém não haverá consumo mínimo, devendo cada fornecedor definir o
ideal ao seu traço;
4
Utilizar fibras têxteis para evitar retração inicial (min 300 g/m³ ) – Material: polipropileno, tipo multifilamento; massa
específica : 0,90+/-0,05 g/cm³; comprimento mínimo: 20 mm;
5
Caracterização do concreto auto-adensável segundo a NBR 15823:2010.
