Revista Concreto & Construções - edição 83 - page 87

CONCRETO & Construções | 87
u
Figura 14
Vista da base de apoio dos pilares
da passarela metálica, de acesso
à tomada d'água, destacando as
fissuras mais acentuadas, com
abertura superior a 1,0mm.
Superfícies do concreto lixiviado
e presença localizada de
segregação
u
Figura 15
Vista detalhada dos blocos de
fundação, medição da abertura
de fissura da ordem de 2,0 mm.
Observarmos o gel resultante do
RAA sobre a fissura
u
Figuras 16 e 17
Furos calafetados, introdução dos bicos injetores e realização da injeção
utilizando-se resina epóxi
Figura 16
Figura 17
possui alta resistência à compressão e
à tração, colando a estrutura. Para via-
bilizar as injeções com resina, foi ne-
cessário calafetar as trincas com ade-
sivo à base de epóxi bicomponente.
A recuperação do bloco e pilares
teve início no primeiro semestre de
2015, conforme registro no relatório
CESP [1], com o jateamento de água
para limpeza da superfície. Esta lim-
peza visa deixar a estrutura livre de
qualquer partícula que venha a impe-
dir a correta recuperação da estrutu-
ra. Após o jateamento, iniciou-se o
processo de calafetação das trincas,
com adesivo epoxi impermeável e
aderente ao concreto.
Para inserir os bicos de injeção,
foram feitos furos na diagonal da
fissura (45º), a cada 15 cm no má-
ximo, de tal forma que houvesse o
trespasse entre fissuras numa pro-
fundidade de 12 a 30 cm. Após a
furação, os bicos injetores foram in-
seridos (figura 16). Com a estrutura
limpa e seca, foram iniciadas as inje-
ções com resina epóxi de baixa vis-
cosidade (figura 17). Após a aplica-
ção da resina, os bicos para injeção
foram retirados.
Finalmente, como a presença de
água é o fator que desencadeia as
reações álcali-agregado, foi utiliza-
da manta líquida altamente flexível
como agente impermeabilizante so-
bre os blocos e parte dos pilares,
evitando-se, assim, o contato da es-
trutura de concreto recuperada com
a água do reservatório e de chuvas.
Esta manta foi escolhida, pois a RAA
pode ainda estar ativa, provocando
movimentações na estrutura, sendo
a manta resistente a aberturas de
até 1,8 mm de espessura. A manta
líquida foi aplicada em duas demãos
(figura 18).
Nesse período de trabalho foram
aplicadas as quantidades indicada
na tabela 2.
3. RESULTADOS
Os serviços de reparos executados
u
Figura 18
Vista do conjunto blocos e pilares
impermeabilizados após realizado
o serviço de injeção
u
Tabela 2 – Quantidades aplicadas
dos produtos utilizados nos serviços
Produto
Quantidade
Adesivo estrutural
a base de epóxi
8,00 Kg
Resina de epóxi
para injeção
23,43 Kg
Manta líquida
flexível de acrilatos
72,00 kg
Bicos de injeção
120 und
1...,77,78,79,80,81,82,83,84,85,86 88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,...100
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