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IBRACON Structures and Materials Journal • 2012 • vol. 5 • nº 1
M. K. EL DEBS | E.K. BELLUCIO
2. Nova forma de fabricação das
almofadas
As fôrmas utilizadas em trabalhos anteriores, como nos estudos de
Montedor [5] e Siqueira [6], não proporcionavam controle de uma das
superfícies da almofada, a qual ficava exposta e apenas passava por
um processo de acabamento durante a cura da argamassa (Figura 1).
Em Bellucio [8] foi desenvolvida uma fôrma em bateria. Além de
possibilitar a introdução e controle de rugosidades nas duas faces
das almofadas, a nova forma de fabricação também proporciona
a produção em grande escala. Para a avaliação do efeito da rugo-
sidade superficial das almofadas foram coladas nas fôrmas uma
manta com rugosidade de 1,2 mm de espessura, medido através
de paquímetro digital. Assim, pode-se fazer uma comparação en-
tre as almofadas de superfícies lisas e rugosas (Figura 2).
Assim, o comportamento da ligação passa de articulado para se-
mi-rígido. Em comparação com as ligações articuladas, as semi-
-rígidas apresentam uma melhora significativa no comportamento
estrutural sobre cargas laterais, mesmo para conexões com um
baixo grau de rigidez (El Debs et al [7]). Por outro lado, os efei-
tos da variação do comprimento sobre os componentes pré-fabri-
cados deve ser cuidadosamente considerado para minimizar as
forças que podem ser introduzidas na estrutura, uma vez que a
almofada de argamassa é mais rígida.
Em continuidade aos estudos anteriores para desenvolver este
tipo de almofada de apoio, este trabalho tem como objetivo apre-
sentar um estudo experimental do emprego de rugosidade super-
ficial nas almofadas de argamassa, com a utilização de uma nova
forma de moldagem, visando o aumento da capacidade de defor-
mação das almofadas.
Figura 2 – Detalhes da fôrma e das placas com superfície lisa e rugosa
Fôrma montada
Desmoldagem das almofadas
Fôrma com a manta colada
Almofada com superfície lisa e outra rugosa
A
C
B
D